工序集中原则是指在工件的一次装夹中可以安排完成 多个表面的多种加工，甚至可在工作台上装夹几个相同 或相似的工件进行加工，从而缩短了加工工艺路线和生

　　车削加工中经常遇到圆柱、圆锥螺纹及端面螺纹等内容，可以用 G32指令来实现这些功能。

　　单一固定循环 指令是将一组 连续的、具有 固定重复特点 的动作，用一 个循环指令来 完成半岛电子，从而简 化程序。

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　　孔加工用刀具 最常用的有数控钻 头、数控铰刀、镗 刀、丝锥数控加工、扩（锪） 孔刀和组合孔加工 数控刀具等。

　　四爪单动卡盘 四个爪都可单独移 动，安装工件时需 找正，夹紧力大， 适用于装夹毛坯及 截面形状不规则和 不对称的较重、较 大工件

　　可自动定心，装夹 方便数控加工，应用较广， 但夹紧力小，不便 于加持外形不规则 的工件

　　复合固定循环 指令是指用一 个指令来完成 从粗加工到精 加工的全过程 。

　　孔类加工是其加工的主要内容，系统提供了多种孔加工固定 循环指令，简化编程 。 1

　　数控程序编制的内容一般包括：分析零件图样、制定数控加工工艺、 数学处理、编制程序清单、程序输入数控系统、程序调试及首件试切， 如图3-1所示。

　　刀尖圆弧自动补偿功能的程序格式与刀具半径补偿功能的程序格 式一致。即G41为左补偿，G42为右补偿。其使用注意事项参见 刀具半径补偿功能。

　　3.1 数控程序编制包括哪些内容？ 3.2 分析零件图样时具体要关注哪些内容？ 3.3 常用的数控程序清单输入方法有哪些？ 3.4 成批零件在进行加工前进行首件试切的目的是什么？ 3.5 分析数控加工工艺时要考虑哪些影响因素？ 3.6 一般采用哪种原则划分数控加工工序？ 3.7 数控刀具具有哪些特点？ 3.8 请归纳总结数控车床和数控铣床、加工中心常用的刀具类型。 3.9 数控加工中常用的夹具有哪几类？分别归纳其适用的场合。 3.10 数控程序的基本结构包含哪几部分？ 3.11 程序段一般包含哪些内容？ 3.12 数控程序中常用的功能字有哪些？各代表什么功能？ 3.13 机床坐标系的判定方法是什么？请分别分析各典型机床的坐标系位置。 3.14 如何在加工零件前建立机床坐标系？ 3.15 绝对编程和增量编程有哪些不同之处？ 3.16 请归纳基本移动指令使用时的注意事项有哪些。 3.17 什么是刀具补偿指令？ 3.18 总结归纳数控车床、铣床、加工中心各典型编程指令的用法。

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　　常采用对刀方式 建立加工坐标系， 并具备刀尖圆弧 半径补偿功能， 可直接按轮廓尺 寸进行编程

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　　工作台上，使用时先找正钳口，再把工件装夹在台虎钳上，这种方 式装夹方便，应用广泛，适于装夹形状规则的小型工件。

　　数控机床常用的夹具有三类：通用 夹具、组合夹具和专用夹具。通用 夹具一般作为机床自带的附件被提 供，使用时经过简单操作就能适应 多种工件的装夹。组合夹具是由一 套预先制造好的标准组件组装而成 的专用夹具。专用夹具是为某一特 定工件的特定工序专门设计制造的， 其结构紧凑、操作方便、快速、省 力，生产效率高，特别是在成批大 量生产中优势明显。

　　工件原点的一 般选用原则 对于有对称几何 特征的零件，工 件原点一般选择 在对称中心上

　　缩放功能（G50、G51） 镜像功能（G24、G25） 坐标系旋转指令（G68、G69）

　　数控车床最常 用的刀具是车刀。 按加工表面特征可 分为外圆车刀、端 面车刀、切断车刀、 螺纹车刀和内孔车 刀等。图3-2所示