数控机床的加工走刀数控加工路线半岛电子和工序顺序的确定
走刀路线是指刀具在整个加工工序中相对工件的运动轨迹,它不但包括了工步的内容,也反映出工序的顺序。走刀路线也是编程的主要依据之一。因此,在确定走到路线时画一张工序简图,将已经拟订出的走刀路线画上去(包括进、退刀路线),这样可方便编程、工序顺序是指同一道工序中各个表面加工的先后次序。它对零件的加工质量、加工效率和数控加工中的走刀路线有直接影响,应根据零件的结构特点和工序的加工要求等合理安排。工步的划分与安排一般可随走刀路线来进行,在确定走刀路线时,主要注意以下几点;
①对点位加工的数控机床如钻床,铣床,要考虑尽可能缩短走刀路线,以减少空程时间,提高加工效率。
③刀具的进退刀路线必须认真考虑,要尽量避免在轮廓处停刀或垂直切入、切出工件,以免留下刀痕(切削力发生突然变化而造成弹性变形)。在车削和铣铣零件时数控加工,应尽量避免如图所示的径向切入或切出半岛电子,而应按图所示的切向切入或切出,这样加工后的表面粗糙度较小。
④铣削轮廓的加工路线要合理选择,一般采用如图所示的三种走刀方式。图为z字形双方向走刀方式,图为单方向走刀方式,图为环形走刀方式。在铣削封闭的凹轮廓时,刀具的切入或切出不允许外延,选在两面的交界处,否则会产生刀痕。为了保证表面质量,选择图3-10中所示的走刀路线。
⑤旋转类型零件的加工一般采用数控车床或数控磨床加工,由于车削零件的毛坯多为棒料或锻件。加工余量大且不均匀,因此,合理制订粗加工时的加工路线,对编程至关重要。
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